آشنایی با اکیپ نیروی انسانی پایپینگ

ضمن عرض ادب خدمت دوستان و تشکر از جناب رئیسی بخاطر مقاله بسیار عالی و مفیدتر چند سطر تجربه خودم را در حد توان خدمتتان عرض میکنم: در خصوص نفرات مستقیم با توجه به نوع پروژه و حجم کار متغیر هستند حجم کار بستگی به چند عامل دارد 1-متریال 2-نقشه 3-دفترفنی 4-انبار 5-QC چناچه عامل اول و دوم درست استخراج نشوند کار گره میخورد به اینصورت که نقشه و متریا ل توسط عامل کلیدی سوم دفترفتی تعریف میشود آخرین Rev نقشه ایزو متریک و پایپینگ پلان توسط دفتر فنی استخراج و میزان متریال لیست و از طریق انبار استعلام موجودی و سپس حجم کار و جبهه های کاری با هماهنگی کامل با QC و اخذ مجوز یا پرمیت کار گرم مشخص و سپس نیروی مستقیم جوش و فیت آپ تعریف و ارنج میگردد . در خصوص نیروی مستقیم عامل مهم و کلیدی جوشکار و فیتر میباشد که مهارت ایندو اگر بالا و ورزیده باشند کار در هر سایز و قطر بسیار ساده پیش میرود در کنار ایندو دو نفر کمکی ماهرکه همزمان ابزار جوش برای جوشکار و ابزار فیت آپ برای فیتر و یک نفر برشکار که همزمان کار سنگ زنی هم انجام میدهد البته کمکی های ماهر هم سنگ زنان ماهری هستند . نفرات کمکی مرتب در حال رفت و آمد بین دستگاه جوش یکی برای جوشکار و کمکی فیتر کار تک زنی و سنگ زنی لبه را انجام میدهند جمعا 5نفر در این قشر اخلاق خاصی حکم فرماست و آداب خاص خود را دارند و معمولاً از یک قوم و محله هستند و جوشکار ماهر حکم سرپرست گروه را دارد و از همه ارشد تر است .نکته انباردار باید فردی باشد که متریال را دقیق شناسایی و در اختیار سوپروایزر که معمولاً فردیست ماهر در جوش و فیت آپ و نقشه خوانی . تدارکات و پشتیبانی حین عملیات یک نفر راننده با تراک فردیست که سرعت عملیات را با رساندن به موقع ابزار و متریال بالا میبرد . پیش نیاز اکیپ بالا داشتن ابزار و ادوات کار تخصصی با کیفیت بالاست هرچه ابزار و ادوات کاملتر و تخصصی و به روز باشد نفرات درگیر کار تنش کمتری دارند و بهره وری کار بالاتر است بطور مثال ماشین برش زنجیری سرعت برش را بالا میبرد و در مصرف صفحه سنگ بسیار موثر است اگر این ماشین نباشد باید لوله را با دست برشکاری نمود و به دلیل خطای دست لبه ها را با سنگ کونیک و بند نمود هم وقت و هزینه بالا میرود پارامتر دیگر نوع الکترود و کیفیت آن باعث کاهش هزینه های جوش از لحاظ خطای جوش و دوباره کاری میشود آون و سالم بودن آون مادر و آون سیار جرثقیل ونوع آن و راننده ماهر ،ریگر اینها پارامترهایی هستند که بطور خلاصه به ذهنم رسید .البته این را هم عرض کنم تعداد نفرات بستگی به موقعیت مکانی جوش و محل نصب دارد اگر در سایت باشد بسته به ارتفاع و سایز لوله تعداد جوشکار متغیر هست بطور مثال لوله 16 اینچ با دو جوشکار همزمان جوش میشود . اگر در شاپ اسپول سازی باشد باز متغیر هست . اگر در کارخانه در حال کار باشد باز متغیر است و محدودیت های بیشتری دارد که اقدامات و پیش نیازهای هر کدام از موارد بالا از لحاظ نیرو و ادوات فرق دارد بطور مثال در کارخانه در حال اجرا علاوه بر اکیپ جوشکاری حضور نیروی HSE و QC پیمانکار در تمام مراحل کار در خط آتش الزامی است اگر در خط لوله باشد ابزار خاص خود و جوشکار و فیتر با تجربه خط لوله را میطلبد بطور مثال در خط لوله عملیات برش و فیت آپ لوله باید به سرعت با ماشین برش انجام گردد چون طول لوله با دمای محیط بلند یا کوتاه میشود و طول لوله مرتب در حال تغییر هست پس اکیپ مستقیم یا خط آتش و راننده جرثقیل یا سایت بوم باید همزمان کار کنند و فورا پس از فیت آپ کلمس را جدا و لوله تک بندی و سپس جوش گردد .اگر در جایی باشد که لوله باید دفن شود و زیر کار برود باز شرایط فرق دارد چون ضمن عملیات جوش عملیات پوشش سطح لوله هم باید انجام گردد و نیروی انسانی و نفرات خود را دارد. اگر خط کار شده باشد و لوله با معابر و مقاطع خاص برخورد داشته باشد نیرو جوشکار و ابزار خاص خود را دارد . درکل برای برآورد نیروی انسانی باید به کیفیت کار افراد بیشتر توجه شود تا کمیت و تعداد، بخصوص در بخش اجرا و خط آتش ، موضوع دیگر ابزار و ادوات و تجهیز کارگاه پیمانکار باید با وسواس و نظارت کامل انجام گردد به این دلیل که هزینه نیروها بالاست و چنانچه تجهیزات کامل و با کیفیت نباشد نیروها و منابع متوقف میشود و هزینه سربار کارگاه بالا میرود . امیدوارم موفق باشید

با تشکر از اساتید گرامی
میشه در مورد ساپورت و تست پکیج هم توضیحاتی ارائه بدید؟